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LED封裝制程中膠水常見問題可以用潔凈烘箱來解決
更新時間:2014-01-23 15:19:32

一、led黃變。

原因:
1、烘烤溫度過高或時間過長;
2、配膠比例不對,A膠多容易黃。

解決:
1、AB膠在120-140度恒溫30分鐘內(nèi)固化脫模,150度以上長時間烘烤易黃變。
2、AB膠在120-130度恒溫30-40分鐘固化脫模,超過150度或長時間烘烤會黃變。
3、做大型燈頭時,要降低固化溫度。

以上幾點可選用和呈潔凈烘箱,具有恒溫定時功能,不用擔(dān)心烘烤時間過長而變黃。

二、LED氣泡問題。

原因:
1.碗內(nèi)氣泡:支架蘸膠不良。
2.支架氣泡:固化溫度太高,環(huán)氧固化過于激烈。
3.裂膠、爆頂:固化時間短,環(huán)氧樹脂固化不完全或不均勻。AB膠超出可使用時間。
4.燈頭表面氣泡:環(huán)氧膠存在脫泡困難或用戶使用真空度不夠,配膠時間過長。

解決:根據(jù)使用情況,改善工藝或與環(huán)氧供應(yīng)商聯(lián)系。

三、LED支架爬膠。

原因:
1、支架表面凹凸不平產(chǎn)生毛細現(xiàn)象。
2、AB膠中含有易揮發(fā)材料。

解決:請與供應(yīng)商聯(lián)系。

四、LED封裝短烤離模后長烤變色。

原因:
1、烘箱內(nèi)堆放太密集,通風(fēng)不良。
2、烘箱局部溫度過高。
3、烘箱中存在其他色污染物質(zhì)。

解決:
改善通風(fēng)。去除色污,確認烘箱內(nèi)實際溫度。這里可以選用和呈潔凈烘箱,在普通環(huán)境下使用,能夠確保烘箱內(nèi)部等級達到Class 10,不用擔(dān)心會存在其它污染物質(zhì),并且箱內(nèi)采用進口SUS304#日制800番2mm厚之鏡面不銹鋼板,并經(jīng)堿性蘇打水清潔,去油污避免烘烤時產(chǎn)生 PARTICLE,排風(fēng)系統(tǒng)是采平面水平由后向前送風(fēng)后經(jīng)美國進口H.E.P.A Filter 20"×20"裝置往前門(特殊風(fēng)道設(shè)計)方向送風(fēng),通風(fēng)效果佳。

 

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